1. Embalatge de la desviació de la pel·lícula
(I) possibles causes
Problema d’instal·lació de rodets de guia: Si el corró de guia s’instal·la de manera inexacta, com ara mal alinear -se en termes d’horitzontalitat o verticalitat, la pel·lícula d’envasament experimentarà estrès desigual durant l’operació, provocant desviació. A més, si la superfície del corró de guia és desigual o desgastada, també afectarà el transport suau de la pel·lícula d’envasament.
Falla del sistema de control de tensió: el sistema de control de tensió de la màquina d’envasament s’encarrega d’ajustar la tensió de la pel·lícula d’envasament. Si el sensor de tensió falla i no pot detectar amb precisió la tensió, o si el motor de control de tensió falla i no pot ajustar la tensió de manera puntual, la tensió de la pel·lícula d’envasament es farà inestable, donant lloc a la desviació.
Film Feed Roller Inconsistència: si les velocitats dels rodets d’alimentació de la pel·lícula són inconsistents, la pel·lícula d’envasament s’endurà de manera desigual durant el transport, provocant la desviació. Per exemple, si un dels dos rodets d’alimentació de pel·lícules gira més lent, la pel·lícula d’envasament es desviarà cap al costat més lent.
Problemes de qualitat de la pel·lícula d’envasament en si: si el gruix de la pel·lícula d’envasament és desigual, o si hi ha un bobinat desigual durant el procés de producció, també és propens a la desviació quan la màquina d’envasament s’executa.
(Ii) Resolució de problemes i solucions
Comproveu el corró de guia: utilitzeu un nivell i un mesurador vertical per comprovar la precisió d’instal·lació del corró de guia. Si hi ha una desviació, ajusteu els cargols o les juntes d’instal·lació de rodets de guia per calibrar la posició. Al mateix temps, inspeccioneu la superfície del corró de guia. Si es desgasta o desigual, substituïu o repareu -lo ràpidament.
Comproveu el sistema de control de tensió: comproveu si la línia de connexió del sensor de tensió és normal i utilitzeu una eina de calibració per calibrar el sensor. Si el motor de control de tensió falla, comproveu el funcionament del motor i el senyal de control i substituïu el motor o components de control relacionats si cal.
Ajusteu la velocitat del corró d’alimentació de la pel·lícula: utilitzeu un instrument de mesura de velocitat per detectar la velocitat dels rodets d’alimentació de la pel·lícula i ajusteu el corró d’alimentació de la pel·lícula amb una velocitat inconsistent a través d’un convertidor de freqüència o dispositiu regulador de velocitat per assegurar -vos que la velocitat de tots els rodets d’alimentació de la pel·lícula coincideixen.
Substituïu la pel·lícula d’envasament: si es determina que la pel·lícula d’envasament en si té un problema de qualitat, substituïu -la per una pel·lícula d’embalatge de qualitat qualificada, gruix uniforme i bobinatge net de forma ràpida.
II. Falla de segellat de calor
(I) possibles causes
Control de temperatura inexacta: les temperatures de segellat de calor massa altes o massa baixes comportaran un segellat de calor deficient. Si la temperatura és massa alta, la pel·lícula PP es fonrà i es deformarà fàcilment, o fins i tot es cremarà; Si la temperatura és massa baixa, la pel·lícula PP no es pot fusionar completament, donant lloc a un segell solt. A més, si la temperatura del dispositiu de segellat de calor és desigual i la temperatura local no compleix els requisits de segellat de calor, també provocarà un segell de calor solt.
Pressió insuficient: Durant el procés de segellat de calor, es necessita una certa pressió perquè la pel·lícula PP s’adapti amb força i es fusiona completament. Si la pressió del cilindre de segellat de calor és insuficient o el dispositiu regulador de la pressió falla, provocarà una pressió insuficient durant el segellat de calor, donant lloc a un segell de calor solt.
El temps de segellat de calor és massa curt: si el temps de segellat de calor és massa curt, la pel·lícula PP no té temps suficient per completar el procés de fusió, cosa que també comportarà un mal efecte de segellat de calor.
La superfície del ganivet de segellat de calor és desigual o té impureses: la superfície desigual del ganivet de segellat de calor provocarà una distribució de pressió desigual i afectarà l’efecte de segellat de calor. Al mateix temps, si hi ha impureses, residus de plàstic, etc., a la superfície del ganivet de segellat de calor, dificultarà el segellat de calor normal de la pel·lícula PP i provocarà un segell solt.
(Ii) Resolució de problemes i solucions
Calibra el sistema de control de la temperatura: utilitzeu un termòmetre per mesurar la temperatura real del dispositiu de segellat de calor i compareu -lo amb la temperatura establerta. Si hi ha una desviació, calibra -la a través del controlador de temperatura. Comproveu si el tub de calefacció funciona correctament. Si està danyat, substituïu -lo ràpidament. Per a una temperatura desigual, comproveu la distribució i la conducció de calor de l’element de calefacció i feu ajustaments corresponents.
Comproveu el sistema de pressió: detecteu el valor de pressió del cilindre de segellat de calor per veure si compleix el rang de pressió requerit per l’equip. Si la pressió és insuficient, comproveu si hi ha fuites, bloquejos i altres problemes al cilindre, la vàlvula de solenoide, la canonada d’aire i altres components i reparar o substituir les parts defectuoses ràpidament. Al mateix temps, comproveu el dispositiu de regulació de la pressió per assegurar -vos que pot ajustar la pressió normalment.
Ajusteu el temps de segellat de calor: segons el material i el gruix de la pel·lícula PP, esteneu adequadament el temps de segellat de calor, configureu -lo i ajusteu -lo a través del sistema de control de l’equip i realitzeu un segell de prova per observar l’efecte de segellat de calor fins que s’aconsegueixi un grau de segellat satisfactori.
Netegeu i manteniu el ganivet de segellat de calor: netegeu la superfície del ganivet de segellat de calor regularment i utilitzeu un drap suau o un agent de neteja especial per eliminar les impureses i els residus de plàstic. Si la superfície del ganivet de segellat de calor és desigual, poliu -la i repareu -la o substituïu -la per un nou ganivet de segellat de calor.
