El mètode de segellat de la màquina d'envasat de gots de paper de pel·lícula de polipropilè adopta principalment la tecnologia de segellat tèrmic i es combina amb un control automàtic per aconseguir un segellat eficient. Les característiques específiques i els mètodes d'implementació són els següents:
Tecnologia de segellat I.Core: principi de segellat a pressió tèrmica
El segell es forma escalfant la pel·lícula PP fins a un estat fos mitjançant dispositius de calefacció, com ara una placa de calefacció elèctrica, un corró o un elèctrode d'alta freqüència, i després aplicant pressió mecànica per fusionar les capes de pel·lícula. El material de polipropilè es pot suavitzar i unir ràpidament després de l'escalfament, solidificat i mantenir-se segellable després del refredament a causa de les seves excel·lents propietats termoplàstiques.
És una forma comuna de segellat tèrmic.
Segellat tèrmic de tipus -placa: pel·lícula de pressió directa de segellat tèrmic de placa, adequada per a pel·lícules compostes de polietilè i polipropilè, estructura senzilla i velocitat de segellat ràpida.
Roller Hot Seal: un parell de rodets escalfadors de pel·lícula enrotllable contínua, adequats per a una línia de producció d'alta -velocitat, com ara una màquina d'envasar crispetes de blat de moro.
Segellat tèrmic de tipus anell: segellat tèrmic tipus anell entre cinturons d'acer de tipus anell mòbil, els blocs de calefacció dins dels cinturons d'acer proporcionen calor, mentre que el bloc de refrigeració forma un segell, adequat per a pel·lícules de polipropilè propenses a la deformació tèrmica.
Segellat amb calor per pols: una tira d'aliatge de níquel-crom electrificada breument, que produeix una temperatura elevada que fon i lliga la pel·lícula, la congela i l'allibera, adequada per a situacions que requereixen una gran resistència de segellat (p. ex. envasos líquids).
II. Control automàtic i sistema de control PLC de precisió de segellat
Les modernes màquines d'envasament de tasses de paper-(com ara la màquina d'envasat de crispetes de-tasses de paper) adopten un sistema de control PLC multifuncional. La temperatura, la pressió, la velocitat i altres paràmetres es poden configurar a través de la pantalla tàctil per garantir la consistència del segell. Per exemple:
Control de temperatura: les pel·lícules de polipropilè se solen segellar a temperatures entre 160 i 180 graus centígrads. El PLC pot regular amb precisió la temperatura del bloc d'escalfament per evitar que la pel·lícula es contragui o es gelatini a causa del sobreescalfament.
Ajust de pressió: el dispositiu pneumàtic proporciona una pressió estable (per exemple, . 0.65-1.2 Mpa) per garantir la força de segellat i evitar que els gots de paper es facin malbé.
Posicionament del cursor: el sensor fotoelèctric identifica automàticament la marca de color a la pel·lícula d'embalatge, localitza amb precisió la posició de segellat i controla l'error a ± 1 mm.
Adaptabilitat del motlle
Tots els-motlles d'alumini (gravat de precisió CNC) tenen una precisió de fins a 0,001 mm i admeten una àmplia gamma d'especificacions des de "1/1" fins a "6/1". Els motlles es poden canviar ràpidament segons la forma de la tassa (per exemple, gots de paper rodons, quadrats, alienígenes).
III. Materials i processos de segellat
Propietats de les pel·lícules PP
La pel·lícula PP (polipropilè) té els avantatges de la resistència a les altes temperatures, la resistència a la punxada i l'alta transparència. Tanmateix, cal tenir en compte que:
Pel·lícula de polipropilè d'un -component: es requereix un segellat per calor per pols o un segellat de llarga-temperatura-a baixa temperatura perquè és fàcil de fondre i aprimar-se quan s'escalfa.
Pel·lícula composta PP: com ara la pel·lícula composta PP/PE, el baix punt de fusió de la capa de PE es pot utilitzar per aconseguir un segellat a baixa -temperatura, reduint el risc de deformació de la capa de PP.
Optimització del procés de segellat
Refrigeració i configuració: després del segellat La màquina de segellat tipus banda d'anell a través del bloc de refrigeració per refredar ràpidament, evitant la contracció de la pel·lícula.
Tractament anti-adhesió: placa calefactora o superfície del rodet de calefacció recoberta de politetrafluoroetilè (PTFE), per evitar l'adhesió de la pel·lícula, allargant la vida útil de l'equip.